Optim歐普力 QC 超高強度鋼係列具有強度高、耐磨損和加工性能優良的特點。此外,新研製的 Optim歐普力 960 QCW 不但強度高,而且具有較好的耐候性。
Optim歐普力 QC 係列鋼材同時具備表麵質量好、尺寸精確以及機械性能穩定等優點,用該係列鋼材所生產的機械設備重量輕、有效負荷高,同時還能降低能耗。
Optim歐普力 QC 係列鋼材是環保型建築和可持續發展的保障。
這些淬火 (Q) 和冷成型 (C) 鋼材並不直接采用任何結構鋼或其它鋼材的適用標準。
用途
商用車底盤和車架
林業設備的機械臂
起重機機械臂和其他升降設備
搬運、支撐和緊固設備
自卸車
吊裝集裝箱
耐磨損性和硬度
Optim歐普力 QC 貝氏體-馬氏體淬火鋼的平均硬度為 300 HBW 稍強,換句話說,是 S355 結構鋼的 2 倍。硬度和拉伸強度越高,說明耐磨損性越好。
材料試驗
Optim歐普力 900 QC 和 Optim歐普力 960 QC 等級鋼材的試驗按 EN 10149-1:1995 標準進行。試件的拉伸試驗和衝擊試驗是在軋製方向縱向進行的。對於 Optim歐普力 1100 QC 等級鋼材來說,拉升試驗采用橫向試件,但衝擊試驗則采用橫向試件。彎曲試驗則采用橫向試件。
機械特性
鋼材等級 | 屈服強度 Rp0,2 MPa 最小值 | 拉伸強度 Rm MPa 最小值 | 延伸率 A5 % 最小值 | 縱向衝擊強度 3) t °C Charpy V J/cm2 最小值 | |
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Optim歐普力 900 QC 1) | 900 | 950 | 8 4) | -40 | 34 |
Optim歐普力 960 QC 1) | 960 | 1000 | 7 4) | -40 | 34 |
Optim歐普力 1100 QC 2) | 1100 | 1250 | 6 5) | -20 | 34 |
1) 屈服強度和抗拉強度試驗按軋製方向進行,但縱向和橫向強度都能保證。延伸率測試為軋製方向。
2)屈服強度、拉伸強度和延伸率試驗是按橫向進行的。
3) 衝擊試驗按 Charpy V 缺口試驗方式進行,以 EN ISO 148-1:2010 為標準。
34 J/cm2 的衝擊強度值相當於 10 x 10 mm 標準試件的 20 J。厚度不到 6mm 的無需進行衝擊試驗。
4) 厚度小於 3 mm 的延伸率為 A80 值 ≥ 6%。
5) 厚度小於 3 mm 的延伸率為 A80 值 ≥ 4%。
化學成分
最大 % 含量(熔煉分析) | |||||||
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鋼材等級 | 碳 | 矽 | 錳 | 磷 | 硫 | 磷 + 硫 | 鈦 |
Optim歐普力 900 QC | 0.10 | 0.25 | 1.15 | 0.020 | 0.010 | 0.030 | 0.070 |
Optim歐普力 960 QC | 0.11 | 0.25 | 1.20 | 0.020 | 0.010 | 0.030 | 0.070 |
Optim歐普力 1100 QC | 0.15 | 0.30 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0.030 | 0.070 |
此外,鋁 (Al)、铌 (Nb)、釩 (V)、鉻 (Cr)、鈦 (T)、鉬 (Mo) 或硼 (B) 可作為合金元素分別或配合添加。
碳當量 (CEV)
如果鋼材強度高,則 CEV 值較低。
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
鋼材等級 | CEV 常用值 | CEV 最大值 |
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Optim歐普力 900 QC | 0.51 | 0.56 |
Optim歐普力 960 QC | 0.52 | 0.56 |
Optim歐普力 1100 QC | 0.50 | 0.55 |
微觀結構
超高強度鋼材具有貝氏體和馬氏體雙相微觀結構。其平均粒度達到微米 (μm)
級。鋼材的等級是按照微觀結構進行分類的,可以是雙相 (DP) 或複相 (CP) 鋼,因為貝氏體是由多種金相所組成的